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            【中国煤炭报】蒋庄煤矿煤泥命运逆转为哪般?
            2018-11-01 尹丽君    (浏览次数:)

             

            近一段时间以来,山东能源枣矿集团蒋庄煤矿弘兴公司总经理方明会经常接到一些客户的电话,除了对该公司生产的“黑珍珠”产品褒奖有加外,上海等地的客户还不约而同提出了一个要求:能否进一步增加对他们的供货量。

            蒋庄煤矿生产的“黑珍珠”为何物?它究竟有哪些“闪光之处”?

            原来,此“黑珍珠”被称作“型煤”,是由煤炭在洗选加工过程中形成的末端副产品煤泥加工而成。以前,由于煤泥具有高水分、高黏性、高持水性和低热值等特点,长期被用户拒之门外。近年来,随着环保政策从严,煤泥露天存放所造成的“遇水流失、遇风飞扬”这一问题,让煤炭生产企业很伤脑筋。

            为此,该矿按照枣矿集团提出的深化价值链创效、提高产品附加值的要求,于去年在矿区上马了型煤加工项目。

            “与煤泥相比,我们的型煤产品不仅清洁环保,方便存储运输,而且能大幅提高电厂锅炉的热效率、节省燃料,大大节约成本,一经投放市场,就备受热力公司的追捧,身价比以往提高了3倍。”该矿型煤加工厂厂长孟勇志说。

            源于市场对产品需求的持续增加,在型煤一期工程取得良好经营成效的基础上,今年9月,该矿又投资550万元上马型煤二期工程,月生产能力由原来的1万吨变成2万吨,不仅能消化掉本矿煤泥,还实现了外来煤泥跨矿加工,使型煤产量翻番,效益翻番。

            “在人员不增加的情况下,我们两条线同时运行,具备了年消化矿区煤泥25万吨、加工型煤20万吨的能力,可创产值4800万元、效益1200余万元。”该矿矿长齐卫东介绍。

            走进蒋庄煤矿型煤加工车间宽敞明亮的厂房,两套型煤烘干系统好似两条蓝色的巨龙盘踞厂房两侧。在厂房南端,两条皮带并驾齐驱,将一颗颗刚刚从出料口吐出、形似“黑珍珠”的型煤运送至型煤储存料场。

            据了解,型煤加工系统的入料口直接与该矿选煤厂皮带相连,洗煤加工过程中形成的煤泥无需落地,通过皮带转载即可进入该套系统。经过机械旋转和蒸汽烘干,煤泥即完成了重生。整套工艺不产生废料、废气和粉尘、噪音。

            另外,型煤加工项目可以使用该矿热电厂供应的热源。冬季供暖期过后,在发电过程中产生的大量蒸汽余热白白流失,而型煤加工两条生产线每年可消耗5万吨左右的蒸汽,能给电厂带来600多万元的经济效益。

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